一、光學元器件微透鏡陣列定制加工項目如下

1)玻璃非球面透鏡



非球面透鏡可以解決目前球面鏡片所帶了的畸變和像差，也可以減少成像系統的體積，提高系統的整體成像質量。已被廣泛應用于醫療設備、精密儀器、航空航天、國防科技等重要領域，代表了鏡片發展的趨勢。

可加工材料包括：融石英、微晶玻璃、碳化硅（陶瓷）、高分子聚合物

晶體材料（鍺、硒化鋅、氟化鎂等）

口徑：1,000mm

加工面型精度可達：（P-V）1/20λ

加工表面粗糙度可達RMS：0.3nm




2)金屬反射鏡



大口徑金屬反射鏡可實現各種光束收集、光束準直和光束聚焦，被廣泛應用于天體觀測光學裝置、光譜檢測、天文望遠系統、瞄準儀、擴束鏡、紅外系統、聚光太陽能系統，投影系統以及發射/探測設備等領域。

目前的金屬反射鏡加工主要集中在6英寸（150mm）以內，我司口徑達到20英寸（500mm），處于國內水平。

可加工材料包括：航空鋁、銅、鋼（鍍鎳）、合金

口徑可達：500mm

加工面型精度可達:（P-V）1/4λ

加工表面粗糙度可達： 2nm




3)奇異光學



傳統的光學加工僅能針對平面、球面、部分非球面進行相應面型加工，而奇異光學的發展突破了光學加工的瓶頸，可以針對不同光學表面面型進行高精度、高效率、大尺寸的加工，是目前光學零件的發展方向。

目前，我司生產的奇異光學元器件已被廣泛應用于科學儀器、集成電路、天文望遠等領域。產品具有大尺寸、高精度、面型復雜等特點。

二、光學元器件微透鏡陣列定制加工

?（一）Precitech Nanoform 250 Ultragrind

特征用途：

新型Nanoform 250 Ultragrind是一臺四軸自由曲面超精密金剛石車床。其特殊的研磨系統可實現硬質材料的超精密加工?？捎糜谄矫妗⑶蛎妗⒎乔蛎娴雀黝惷嫘偷某芗庸?。




性能參數：

1、行程：X—220 mm (8.6"), Z—220 mm (8.6"),C—360°, B—360°

2、(SPDT)面形精度 (P-V)：≤ 0.1 μm；表面粗糙度 (Ra)：≤1.5 nm

(研磨)面形精度 (P-V)：≤ 0.15 μm；表面粗糙度 (Ra)：≤5 nm

3、程序分辨率：0.1 nm

4、反饋系統分辨率：0.016 nm




（二）Moore Nanotech 250UPL




特征用途：

Nanotech 250UL三軸超精密車削金剛石車床，適用于生產非球面及自由面的光學元件，也可以加工其它超精密機械元件?？捎糜诟鞣N材料的光學鏡片模具，光學透鏡和反射鏡，微陣列和微結構器件等制造。




性能參數：

1、最大回轉直徑：10"(250 mm)

2、行程：X—200 mm， Z—200 mm，C—360°

3、程序分辨率: 0.01 nm

4、形精度（P-V）：≤0.1 µm

5、表面粗糙度（Ra）：≤2 nm

6、已配備快刀伺服FTS系統、光學對刀裝置和非球面程序生成軟件等。




（三）Moore Nanotech 350FG



特征用途：

Nanotech 350FG五軸超精密車削金剛石車床，特別用于生產大口徑對稱和非對稱，以及自由面的光學元件，也可以加工其它超精密機械元件?？杉庸じ鞣N材料的光學鏡片模具，光學透鏡和反射鏡，微陣列和微結構器件，接觸式眼鏡和漸變眼鏡，f-θ透鏡，各種顯示屏和照明屏等。




性能參數：

1、行程：X—350 mm, Y—150 mm, Z—300 mm,C—360°, B—360°；

2、程序分辨率: 0.01 nm

3、最大反饋速率：1500 mm/min

4、C軸分辨率：0.06 arc-second

5、面形精度（P-V）：≤0.15 µm

6、表面粗糙度（Ra）：≤3 nm

7、已配備光學對刀裝置和非球面程序生成軟件等。